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氫氧化鎂因其獨特的親水性和較高的表面能，在過量使用時，降低了高分子基材的加工性能和力學性能。故此對氫氧化鎂進行表面改性，可改善與有機高分子材料不相容的缺點，提高加工性能和力學性能。
我公司采用專有技術進行改性，獲得國家發(fā)明專利《高包覆率氫氧化鎂改性方法》，改性后的產品具有高包覆率、高產品活性等特點，提高了與有機高分子材料相容性，最終提高了其應用后的加工性能和力學性能。
技術指標：
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項目 |
化學法 指標 |
礦法指標 |
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優(yōu)等品 |
合格品 |
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氫化鎂【MgO】質量分數(shù)/% |
≥67.5 |
≥61.0 |
≥59.0 |
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氧化鈣(CaO)質量分數(shù)/% |
≤0.1 |
≤1.8 |
≤2.0 |
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鹽酸不溶物質量分數(shù)/% |
≤0.1 |
5.0 |
7.0 |
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水分/% |
≤0.4 |
≤0.4 |
≤0.4 |
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鐵(Fe) 質量分數(shù)/% |
≤0.005 |
≤0.25 |
≤0.3 |
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激光粒徑(D50)/ μm |
≤12 |
≤12 |
≤12 |
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灼燒矢量/% |
≥31 |
≥29 |
≥29 |
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白度 |
≥97 |
≥87 |
≥85 |
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包覆率/% |
≥ 95 |
≥ 95 |
≥ 95 |
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可根據(jù)客戶要求提供不同粒度的產品。包裝方式可自選。 |
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化學法氫氧化鎂8000目改性后典型馬爾文粒度分布圖：
我公司可根據(jù)客戶要求可使用硬脂酸鹽、硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸酯、鈦酸脂、有機硅等對粉體表面進行處理，以到達不同有機高分子材料對改性劑的要求。
8000目改性后物料流動性和力學性能有顯著提高，
試驗配方：
LDPE 30
EVA 70
SA
2
MDH 50,100,150
性能對比如下：
使用硬脂酸和硅烷改性后對熔體流動速率有顯著提升，硅烷效果優(yōu)于硬脂酸
使用硬脂酸和硅烷改性后對斷裂伸長率有顯著提升，硅烷效果優(yōu)于硬脂酸
